铜板带刷辊即铜板带生产过程中用于清洗、脱脂、清辊、抛光等作用所用到的设备,同样适用于大部分有色金属的生产过程中,如铜板带、铝板带等。 铜板带的研磨清洗一般与酸洗同时配置,其作用是去除酸洗在铜带表面留下的反应层,并磨光带材表面,现代化连续清洗线均配有研磨清洗装备。高速旋转的研磨刷辊在反向压辊支撑及大量清水冲洗下,均匀、稳定地磨光带材表面,可以达到相当高的表面质量。目前研磨刷辊已成为铜及铜合金带材清洗机上的关键工具,国内外均有专业化生产厂家生产,根据不同铜合金品种、表面状态、带材状态,选择合适的刷辊线径、磨粒目数和软硬程度是确保研磨效果的关键。 目前研磨刷辊有两种基本形式,一种是在尼龙或胺纶丝上涂附氧化铝等研磨颗粒制成的研磨刷辊;一种在不织布中加入磨粒组成的研磨辊。适合一般铜及铜合金带材表面研磨的刷辊线径一般在Φ0.25~0.35mm之间,磨粒目数在500~600目。而对于表面抛光质量要求高的带材,一般选择磨粒目数在1500~2000目,硬度在40~60之间的不织布研磨辊。应该指出的是目数越高的研磨辊成本越高,使用寿命越短,在生产中应根据不同产品的技术要求合理选择使用刷辊、磨辊及磨粒目数,在保证带材表面质量的前提下尽量降低生产成本。 企业在选择刷辊的同时可参考上述参数灵活选择刷辊类型,同时建议咨询专业的刷辊制造商,参考专业制造商的建议。合肥普利丝工业刷在冶金行业有数十年的刷辊制造和修复经验,服务过国内几十家冶金企业。普利丝工业刷为打造国内冶金行业刷辊主打品牌一直磨砺前行!合肥普利丝工业刷有限公司多年从事专注冶金刷辊的研究、制造和总结,积累了大量行业经验,另在无纺布刷辊方面也有非常成熟的技术成就,欢迎各大制造商来电咨询。