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铜板带行业解决方案
铜板带的研磨清洗一般与酸洗同时配置，其作用是去除酸洗在铜带表面留下的反应层，并磨光带材表面，现代化连续清洗线均配有研磨清洗设备。高速旋转的研磨刷辊在反向压辊支撑及大量清水冲洗下，均匀、稳定的磨光带材表面，可以达到相当高的表面质量。目前研磨刷辊已成为铜及铜合金带材清洗机上的关键工具，国内外均有专业化生产厂家生产，根据不用铜合金品种、表面状态、带材状态，选择合适的刷辊线径、磨粒目数和软硬程度是确保研磨效果的关键。
目前研磨刷辊有两种基本形式，一种是在尼龙或者或胺纶丝上涂附氧化铝等研磨颗粒制成的研磨刷辊；一种在不织布中加入磨粒组成的研磨刷。适合一般铜及铜合金带材表面研磨的刷辊线径一般在φ0.25-0.35mm之间，磨粒目数在500-600目。而对于表面抛光质量要求高的带材，一般选择磨粒目数在1500-2000目，硬度在40-60之间的不织布研磨辊。应该指出的是目数越高的研磨辊成本越高，使用寿命越短。在生产中应根据不同产品的技术要求合理选择使用刷辊、磨辊及磨粒目数，在保证带材表面质量的前提下尽量降低生产成本。